гидравликалык фильтрлер

20 жылдан ашык өндүрүш тажрыйбасы
page_banner

Гидравликалык басым чыпкасын кантип тандоо керек?

Гидравликалык басым чыпкаларын кантип тандоо керек?

Колдонуучу адегенде алардын гидротехникалык системасынын абалын түшүнүшү керек, андан кийин чыпканы тандоо керек. Тандоо максаты: узак кызмат мөөнөтү, колдонууга жеңил жана канааттандырарлык чыпкалоо эффектиси.

Фильтрдин иштөө мөөнөтүнө таасир этүүчү факторлор Гидравликалык чыпканын ичине орнотулган чыпка элементи чыпка элементи деп аталат жана анын негизги материалы чыпка экраны болуп саналат. чыпка негизинен токулган тор, кагаз чыпкасы, айнек була чыпкасы, химиялык була чыпкасы жана металл була чыпкасы кийиз. Зымдан жана ар түрдүү булалардан турган чыпкалоочу каражаттар текстурасы боюнча өтө морт, бирок бул материалдарды даярдоо процесси жакшыртылган (мисалы: каптоо, импрегнациялоочу чайыр), бирок иштөө шарттарында дагы деле чектөөлөр бар. Фильтрдин иштөө мөөнөтүнө таасир этүүчү негизги факторлор төмөнкүчө сүрөттөлөт.

1. Фильтрдин эки учундагы басымдын төмөндөшүМунай чыпка элементинен өткөндө эки учунда белгилүү бир басым төмөндөшү пайда болот жана басымдын төмөндөшүнүн өзгөчө мааниси фильтр элементинин структурасына жана агымынын аянтына жараша болот. Чыпкалоочу элемент майдагы аралашмаларды кабыл алганда, бул аралашмалар чыпкалоочу элементтин бетинде же ичинде калып, кээ бирлерин тешиктер же каналдар аркылуу коргоп же бөгөттөп, эффективдүү агымдын аянты кыскарып, чыпкалоочу элемент аркылуу басымдын төмөндөшү көбөйөт. Чыпка элементи тарабынан бөгөттөлгөн аралашмалар көбөйгөн сайын, чыпка элементине чейин жана андан кийин басымдын төмөндөшү да көбөйөт. Бул кесилген бөлүкчөлөр чөйрөнүн тешиктеринен кысып өтүп, системага кайра кирет; басымдын төмөндөшү, ошондой эле баштапкы тешик өлчөмүн кеңейтүү, чыпкалоочу элементтин иштешин өзгөртүү жана натыйжалуулугун төмөндөтүү. Эгерде басымдын төмөндөшү өтө чоң болсо, чыпкалоочу элементтин структуралык бекемдигинен ашып кетсе, чыпкалоочу элемент тегиздеп, кулап, чыпканын функциясын жоготот. Фильтр элементи системанын жумушчу басымынын чегинде жетиштүү күчкө ээ болушу үчүн чыпкалоочу элементтин тегизделишине алып келиши мүмкүн болгон минималдуу басым көп учурда системанын жумушчу басымынан 1,5 эсе жогору болуп белгиленет. Бул, албетте, мунай айланма клапан жок чыпка катмары аркылуу мажбурлоо керек. Бул дизайн көбүнчө жогорку басымдагы түтүк чыпкаларында пайда болот жана чыпкалоочу элементтин бекемдиги ички скелет жана каптоо тармагында бекемделиши керек (seeiso 2941, iso 16889, iso 3968).

2. Чыпка элементинин жана майдын шайкештиги. Чыпка металл чыпка элементтерин да, металл эмес чыпка элементтерин да камтыйт, алар көпчүлүктү түзөт жана алардын бардыгында системадагы май менен шайкеш келе алабы деген маселе бар. Булар химиялык өзгөрүүлөрдүн жылуулук эффекттеринин өзгөрүшүнө шайкештигин камтыйт. Өзгөчө жогорку температура шарттарында таасир этиши мүмкүн эмес, көбүрөөк маанилүү. Ошондуктан, ар кандай чыпка элементтери жогорку температурада май шайкештигин текшерүү керек (ISO 2943 карагыла).

3.Төмөн температурада иштеген системанын таасири чыпкага терс таасирин тийгизет. Анткени төмөн температурада чыпка элементиндеги кээ бир металл эмес материалдар морт болуп калат; Ал эми төмөнкү температурада мунайдын илешкектүүлүгүнүн жогорулашы басымдын төмөндөшүнө алып келет, бул орто материалда жаракалар пайда болот. Төмөн температурада фильтрдин иштөө абалын текшерүү үчүн системанын "муздак старт" сыноосу системанын эң төмөнкү температурасында жүргүзүлүшү керек. MIL-F-8815 атайын сыноо процедурасына ээ. China Aviation Standard HB 6779-93 да жоболор бар.

4. Мунайдын мезгилдүү агымы Системада мунайдын агымы адатта туруксуз болот. Агым ылдамдыгы өзгөргөндө, чыпкалоочу элементтин ийилген деформациясына алып келет. Мезгил-мезгили менен агып турган учурда, чыпкалоочу чөйрөнүн материалынын көп жолу деформацияланышына байланыштуу, ал материалдын чарчап бузулушуна алып келет жана чарчоо жаракаларын пайда кылат. Ошондуктан, чыпкалоочу элементтин жетиштүү чарчоого туруктуулугун камсыз кылуу үчүн дизайндагы чыпка чыпкалоочу материалдарды тандоодо сыналышы керек (ISO 3724 караңыз).


Посттун убактысы: 20-январь-2024